Ekskavaatori manused - tiguharjutused
1 、 Materiaalne uuendus: hüpe kulumiskindlatest sulamitest komposiitmaterjalidele
Spiraalse harjutuse põhilise võitluse efektiivsus sõltub ennekõike selle materjalist. Algusaegadel kasutati puurimisvarraste jaoks tavalist terast, mis kandis kruusakihtides operatsioonide ajal eriti kiiresti välja, vajades keskmiselt 300 tunni pärast asendamist. Tänapäeval on peavoolutooted täielikult täiendatud:
Puurvarda labad: valmistatud ülitugevast sulamist terasest substraadist, mille pinnale keevitatud volframkarbiidkate on karedus suurendanud 500HB-ni (Brinelli kõvadus) ja kulumiskindlus on enam kui kolm korda suurem kui tavalisel terasel. Kui kasutate a23 -tonnine ekskavaatorEhituse jaoks ületab veerismoodustuste kasutusaega 800 tundi.
Puuri otsa struktuur: manustatud kõvade sulamihammastega, kombineeritud lämmastikuga töödeldud liigendatud võlliga, parandab15 -tonnine ekskavaatorkülmutatud pinnases puurimisel 40% ja säilitab stabiilse väljundi 30 ℃ keskkonna juures.
Läbimurre kergekaaludes: puurtorude põhiosale kantakse süsinikkiust komposiitmaterjalid, vähendades kaalu 30%. Tegelikud testid on näidanud, et kui 15 -tonnine roomiku ekskavaator on varustatud kergete puurvarrastega, paraneb nõlva konstruktsiooni stabiilsus märkimisväärselt ja kütusekulu väheneb 15%.
2 、 Tehnoloogiline läbimurre: intelligentne kontroll ja struktuuri optimeerimine
Hüdrosüsteemi uuendamine
Adaptiivne voolu juhtimine: elektriliselt juhitav proportsionaalne klapp reguleerib dünaamiliselt mullakindluse põhjal õlirõhku. Kui roomiku ekskavaator töötab mudakihis, lülitub see automaatselt energiasäästurežiimi kütusekuluga ≤ 8L/h; Ilmastikukividega kokku puutudes suureneb rõhu hetkeline ja puurimiskiirus stabiilsena 1 meetri minutis.
LAHKUSE VASTUTUS JA ANTIOONILISE KORRAL: Teleskoopilise õlisilinder on varustatud mitmete löögikeskuste komplektidega, mis imades tõhusalt konstruktsiooni vibratsiooni. 23 -tonnisele ekskavaatorile kantakse kabiini vibratsiooni amplituud 70%ja õli silindri kulumiskiirus vähendatakse 60%.
Kiire muutus ja takerdumisvastane revolutsioon
30 -sekundiline kiire vahetusliigend võimaldab sujuvat lülitumist spiraalpuuri ja ekskavaatori ämbri vahel, võimaldades ühe 15 -tonnise indekseerija ekskavaatori puurimise ja tagasitäitmise ülesandeid ühe päeva jooksul lõpule viia.
Õõnes pöörlemisliigese tehnoloogia lahendab täielikult õlitorude takerdumise probleemi ja hüdraulilist õli veetakse läbi puurvarda keskpunkti, et tagada 23 -tonnise ekskavaatori pideva pöörlemisoperatsiooni usaldusväärsus.
3 、 Arendusprotsess: ulatuslikust muutmisest professionaalse integratsioonini
Spiraalne puurimistehnoloogia on läbinud kolm põlvkonda evolutsiooni:
1. Esimene põlvkond (enne 2015. aastat): peamiselt modifitseeritud ehitusplatsidel, keevitades hüdraulilisi mootorisulgusid pärast ekskavaatori ämbri eemaldamist, selliste defektidega nagu õlitorude takerdumine ja halb positsioneerimise täpsus. Rikete määr 15 -tonniste ekskavaatoreid on koguni 35%.
2. Professionaalne integratsiooniperiood (2016-2020): kasutusele võeti modulaarse ajamipea, väljundmoment suurenes 75000 nm-ni. Pärast 23 -tonnise roomiku ekskavaatori sobitamist kõrge pöördemomendi puurimisplatvormiga vähenes graniidi puurimise efektiivsus 1 tunnilt meetrilt 20 minutini/meetrile.
3. intelligentsuse ajastul (olemas 2021): on kasutatud 5G kaugjuhtimispuldi ja AI eelkontrollisüsteemid. Operaator saab roomajate ekskavaatori kaugjuhtimiseks aukude puurimiseks kontrollida ja andur jälgib reaalajas, et kui puurvarda kantakse ebaühtlaselt üle 0,1 mm, käivitatakse häire. Kuu varustuse tõrkeaega on vähenenud 42 tunnilt 9 tunnile.
4 、 Hoolduspunktid: tsükli täielik hooldusstrateegia
hüdrosüsteem
Esimene kord hüdraulilise õli asendamiseks on 150 tundi, teine kord 300 tundi ja seejärel iga 1000 tunni järel; Filtri elementi kontrollitakse iga 500 tunni tagant ja kui see ummistatakse rohkem kui 20%, tuleks see kohe välja vahetada.
23 -tonnised ekskavaatorid külmades piirkondades peavad olema varustatud õliskeemi isolatsioonikaantega, et säilitada õli temperatuur ≥ 60 ℃ ja vältida hüdraulilise õli tahkumist.
Puuri toru hooldus
Pärast iga 50 tööava, määrige laagrid õliga ja hoidke puurvarda pöörlemiseks, et tagada tungimine.
Puuritorud, mille sügavus ületab 8 meetrit, peavad olema sirged kontrollima iga 100 tunni järel ja parandatakse iga painde deformatsiooni, mis ületab 3 ‰.
Säilitusstandardid
Pikaajaline tühikäigu hoidmine ja anti -rooste katte pihustamine võib põhjustada puurivarda deformatsiooni. Shanxi projekti tulemuseks oli ebaseadusliku tasase paigutuse tõttu puuritorude lammutamine 80000 jüaani.
5 、 Habras osade haldamine: kulude kontrolli tuum
Neli põhikomponendi asendusstandardid:
1. Puuri otsasulami hambad: asendage, kui kulumiskõrgus ületab 50%ja sunniviisiline kasutamine kahjustab puurvarda substraati.
2. tera servaplaat: kui prao pikkus on suurem kui 3 cm või kulumisvahe on suurem kui 10mm, tuleb see välja vahetada ja varuosi tuleks hoida kohapeal.
3. Hüdrauliline mootori tihendusrõngas: õlilekke kontrollimise peamine punkt, mille ühikuhind on alla 500 jüaani, kuid võib vältida kümneid tuhandeid jüaani remondikaotustes.
4. Keskvõlli laager: ebanormaalne müra on lammutamise eelkäija ja jätkuv kasutamine võib põhjustada ajami pea üldist kahju.
Juhtumihoiatus: Yunnani provintsi kaevandusalal asuv 15 -tonnine roomiku ekskavaator suleti remondiks filtri ummistuse hoiatuse tähelepanuta jätmise tõttu, mille tulemuseks on peamise pumba imemise kahjustamine. Hoolduskulud ületasid 200000 jüaani.
Tulevikuvisioon: roheline tootmine ja mehitamata ehitamine
Keskkonnaeeskirjade karmistamisel on Põhjamaade turul kasutatud biolagunevat hüdraulilist õli koos elektriliste roomajate ekskavaatoriga, et saavutada heitega emissioon. Kodumaised ettevõtted propageerivad samaaegselt kahte uuendust:
Vesiniku võimsuse kohandamine: 23 -tonnise vesinikuga toega ekskavaator koos spiraalpuuriga on sisenenud testimistaadiumisse, vahemikus 8 tundi ja müra vähenemine 60%.
Digitaalne kaksikute hooldus: simuleerides puurtorude kulumistsüklit virtuaalsete mudelite kaudu, ajendab see haavatavate osade asendamist 30 päeva ette, vähendades ootamatut seisakuid 40% võrreldes traditsioonilise hooldusega.
Alates materiaalsest innovatsioonist kuni intelligentse töö ja hoolduseni on spiraalharjutus arenenud lisaseadmest 15 ja 23 -tonnise roomiku ekskavaatori jaoks "kasumi kordajaks". Uue põlvkonna puurimisriistad, mis integreerivad sulamist terast, adaptiivset hüdraulilist ja ennustavat hooldust, on vaikselt ümber kujundatud vaiade vundamendi inseneri efektiivsuse piiri ja kulude loogika.
